史俊庭
2010年10月，一種以四根有色纖維為主體的全新生產(chǎn)工藝在河南新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)裝車。經(jīng)過一年多的生產(chǎn)，集團(tuán)總工對(duì)新工藝創(chuàng)造的效益非常滿意。
該工藝名為“有色粘膠短纖維”，巧妙運(yùn)用了成組技術(shù)，研發(fā)人是中原工學(xué)院副教授鄭瑾。
該校管理學(xué)教授方潤生一直在關(guān)注鄭瑾的這項(xiàng)新工藝，并對(duì)其從技術(shù)**的視角進(jìn)行了提煉和總結(jié)。
目前，機(jī)械工程學(xué)會(huì)成組技術(shù)分會(huì)副主任委員方潤生正從成組技術(shù)內(nèi)涵式擴(kuò)展的視角，讓低碳經(jīng)濟(jì)從中受益。
源頭染色的啟示
一堆零件，尺寸、形狀和功能各不相同，猛一看雜亂無章，要逐一加工起來，肯定相當(dāng)麻煩。
不過，仔細(xì)觀察后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，這些零件可按尺寸、形狀和功能進(jìn)行分組，然后按組進(jìn)行加工。這樣一來，既降低了成本，也提高了效益。
這個(gè)過程應(yīng)用的就是成組技術(shù)。
成組技術(shù)利用了事物間的某種相似性，按照一定準(zhǔn)則分類成組，對(duì)同組事物采用同一方法進(jìn)行處理，由前蘇聯(lián)學(xué)者米特洛萬諾夫創(chuàng)立。
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)1噸染色布或染色紗通常需要消耗100噸水、500度電、6立方蒸汽，而鄭瑾的工藝僅需0.2噸水、5度電，不耗費(fèi)蒸汽，不產(chǎn)生污水。
對(duì)國內(nèi)200余萬噸粘膠短纖維產(chǎn)能來說，該工藝的社會(huì)價(jià)值、環(huán)保效益將不可估量。
鄭瑾的**在于，從粘膠纖維的生產(chǎn)源頭開始染色，根據(jù)成組技術(shù)的模塊化方法，生產(chǎn)四種單色的粘膠短纖維，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白色粘膠短纖維。然后將四種基色纖維按比例組合，在下游色紗企業(yè)生產(chǎn)出各種顏色的纖維，后織布、制衣。
該工藝去掉了傳統(tǒng)的染色流程，既適合品種單一穩(wěn)定、生產(chǎn)量大的粘膠纖維企業(yè)，也符合品種多、生產(chǎn)量小的下游色紗生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)。而傳統(tǒng)上，兩者在顏色和產(chǎn)量上一直存在難以調(diào)和的矛盾。
鄭瑾的工藝讓北京市制造業(yè)信息化工程專家韓新民很興奮。
機(jī)械工程學(xué)會(huì)成組技術(shù)分會(huì)副主任委員兼總干事韓新民表示，成組技術(shù)在有色粘膠短纖維生產(chǎn)工藝**中的顯著作用說明，豐富和完善成組技術(shù)的理論基礎(chǔ)——相似性原理，多維地?cái)U(kuò)展其應(yīng)用范圍，是必要和可行的。
助力低碳節(jié)能
韓新民的總結(jié)正符合方潤生多年來的研究方向。方潤生一直認(rèn)為，這個(gè)方向是發(fā)展成組技術(shù)潛在價(jià)值的有效途徑之一。
方潤生拋開目前流行的成組技術(shù)外延式研究模式，獨(dú)辟蹊徑地從內(nèi)涵式擴(kuò)展進(jìn)行研究，從傳統(tǒng)的、具有幾何尺寸的產(chǎn)品外形的相似性，擴(kuò)展到產(chǎn)品的各種非外形尺寸的狀態(tài)特征。
同時(shí)，從產(chǎn)品在單一企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程，擴(kuò)展到產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程，將產(chǎn)品在不同企業(yè)間的價(jià)值生成過程，基于低成本、低碳耗和高效能的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)與管理的集成優(yōu)化。
為說明這個(gè)理論，方潤生舉了一個(gè)例子。
在家庭汽車生產(chǎn)消費(fèi)領(lǐng)域，今后可能將呈現(xiàn)這樣一種趨勢——用戶自己不必花錢購買和維護(hù)汽車，而只需購買汽車生產(chǎn)商提供的品牌化有效駕駛里程服務(wù)即可。
因?yàn)椋瑢I(yè)的制造和維護(hù)是生產(chǎn)商的特長，理應(yīng)由其來一體化解決。
這將導(dǎo)致汽車制造商致力于再制造，而不是想方設(shè)法地消耗大量資源去生產(chǎn)和銷售更多的新汽車，并且讓用戶專心享受**、舒適、新穎的駕駛體驗(yàn)。此外，消費(fèi)者更換不同品牌的汽車將可能變得非常容易，大大降低了消費(fèi)者的轉(zhuǎn)換成本。
中科院院士、鄭州大學(xué)校長申長雨也肯定了方潤生的研究。申長雨指出，成組技術(shù)從內(nèi)涵進(jìn)行擴(kuò)展，不僅有利于提高制造過程的效率，也將使其在節(jié)能減排過程中發(fā)揮突出作用。
后，方潤生說：“在全球資源消耗日趨嚴(yán)重的形勢下，成組技術(shù)要做的是盡可能減少資源的消耗，盡可能減少物品的重復(fù)性制造和功能的冗余;產(chǎn)品的研發(fā)不僅要包含其制造過程，而且要涵蓋其有效的使用和報(bào)廢再利用的過程;讓不同物品的相似部分能夠在較長時(shí)間得到有效利用，終實(shí)現(xiàn)低碳節(jié)能的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)?！?/p>
